設(shè)計單位實習(xí)報告

　　隨著社會不斷地進(jìn)步，報告的用途越來越大，報告具有語言陳述性的特點(diǎn)。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的設(shè)計單位實習(xí)報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設(shè)計單位實習(xí)報告1

　　一、實習(xí)地點(diǎn)：

　　包裝設(shè)計藝術(shù)學(xué)院實驗中心

　　二、實習(xí)時間

　　20xx年5月7日至25日

　　三、實習(xí)內(nèi)容

　　機(jī)會往往總是在無準(zhǔn)備的時候突然到來，盡管沒有任何準(zhǔn)備，但是也要抓好機(jī)會，用心地迎接它。在我第一次接觸設(shè)計實習(xí)的時候，心里有些忐忑不安，不知所措，我告訴自己沒什么大不了的，你可以完成。

　　第一天的實習(xí)課為設(shè)計心理：運(yùn)用TobiiStudio。首先打開Tobii軟件，點(diǎn)擊Designandrecord，對圖片進(jìn)行解鎖和刪除圖片，選擇后點(diǎn)擊OK；瀏覽并選擇圖片，點(diǎn)擊StartRecording、Continue，出現(xiàn)眼睛，等到方框內(nèi)顯示為綠色方可進(jìn)行下一步操作點(diǎn)擊Start進(jìn)行接受，點(diǎn)擊播放圖標(biāo)進(jìn)行觀看。通過這個實驗可以清晰的看出眼球的運(yùn)動軌跡。

　　實習(xí)的第二天為木工造型實習(xí)課。聽完老師依次的講解木工使用器材之后，我們分組進(jìn)行操作。領(lǐng)完材料后按照比例進(jìn)行裁剪木板，每個人都忙的不亦樂乎，對木工進(jìn)行加工制作。我們選做的是壁掛式隔斷，是用于掛放在衛(wèi)生間一角，盛放沐浴液，洗面奶等一些洗漱物件，輕巧、便捷、美觀是我們制作壁掛式隔斷的出發(fā)點(diǎn)。掛壁式隔斷為40×60cm，內(nèi)隔斷使用20×40cm，分為兩段，中間有隔板隔開，底部分60cm為20cm和40cm兩段，上下有封頂，頭部使用“八”字形木板裝飾，用于懸掛。我們小組分工合作進(jìn)行裁剪、切割、組合、上釘……經(jīng)過2天的加工制作，一件木工壁掛式隔斷完成。

　　轉(zhuǎn)眼間到了實習(xí)的第四天，這天我們進(jìn)行的是圖像掃描。圖像掃描分為透視掃描和反射掃描。上午我們在老師的指導(dǎo)下，對圖像的透視掃描進(jìn)行一步一步地操作實習(xí)，親手操作。下午我們選取了印刷圖，模式為CMYK，分辨率為400dpi，對圖像進(jìn)行反射掃描。首先，將選入的印刷圖片平均的放在一張A3紙上，四周用膠帶粘住，然后捏起放到圓滾器材上，滾到圓柱，使圖片和模板緊緊的貼在一起，用液水擦去表面的污垢。取出圓柱，放到掃描儀器上，開始進(jìn)行反射掃描操作。依次是抓起點(diǎn)位（整個圖片的右上角）縱橫方向都要看，點(diǎn)擊鼠標(biāo)；對焦（present）點(diǎn)擊【←F】，設(shè)置焦距為0；打開背景燈觀察圖片，上下調(diào)置，知道圖片清晰；整體進(jìn)行掃描，關(guān)上保護(hù)蓋，裁剪圖片，然后依次取樣，模式為CMYK（印刷模式），分辨率為400dpi；取圖完成，復(fù)制到U盤，然后粘貼到桌面，利用Photoshop軟件進(jìn)行后期制作，分表采用12×14cm或14×12cm大小導(dǎo)入A3模板上，標(biāo)注作品名稱、色彩模式、分辨率、姓名、班級即可。

　　一周的實習(xí)課結(jié)束了，接下來是我們又要接觸到新的實習(xí)科目：陶瓷造型、絲網(wǎng)印刷。

　　第二天，我們開始了第一門實習(xí)課，陶瓷造型。一早我們滿懷欣喜地來到實驗室，眼前的架子上琳瑯滿目的陶器吸引了我的眼球，我認(rèn)真的打量著它們，顯得愛不釋手。不一會兒，老師走了進(jìn)來，手里拿著一塊大泥巴，他做示范給我們看。起初，在輪制盤上使勁地摔打泥巴，這樣可以使泥巴之間的水分降到最低，凝固性稍顯強(qiáng)。在示范制作過程中老師給我們講解了瓷器的相關(guān)知識，邊制作邊講解一些有關(guān)瓷器的種種知識。整個示范過程顯得詼諧、有趣，寓教于樂。瓷器與英文單詞China諧音。

　　第二門實習(xí)課為絲網(wǎng)印刷。照例老師給我們講解操作步驟，我們分組進(jìn)行工作。第一步：封網(wǎng)。把框架平整的放在一張木床上，用絲布鋪蓋，將絲布繃緊，待20分鐘以后即可裁剪下來。第二步：繃網(wǎng)（繃網(wǎng)數(shù)值在12—15cm）。第三步：涂布感光膠（預(yù)先配置感光膠均勻涂布）烘干10分鐘。第四步：曬板（將原稿置于板下，根據(jù)需要設(shè)定曝光時間，抽空后曝光）第五步：顯影（曝光后放置水中約3分鐘）然后沖洗，直到顯像為止。

　　接下來的一天，我們繼續(xù)完成絲網(wǎng)制作即印刷。在木板下方鋪一張干凈的白紙，將木板固定在印刷器材上，使用刷子上染料（刷子頭部為軟的）在顯像的位置均勻的平整的來回涂抹，小心翼翼地將木板拿下，一張完整的印刷圖就完成了。我們多次練習(xí)操作，使其更加嫻熟。

　　四、實習(xí)體會

　　簡短而又充實的藝術(shù)實習(xí)，是我一段重要的經(jīng)歷，也是一個重要步驟。在這次實習(xí)中，使我受益匪淺，懂得了木工制作的程序，木材器材的使用方法，了解了圖像掃描的分類，如何對不同的圖像進(jìn)行模式、分辨率的識別……懂得了陶與瓷的區(qū)別：

　　①陶器的制作材料是粘土，燒制溫度為1200℃以下，表面有的'有釉有的無釉，疏松有孔；

　　②瓷器的制作材料是高齡土即瓷土，燒制溫度在1200℃以上，表面有釉，質(zhì)密。制作陶器的4種方法，分別是泥條盤筑法、捏塑法、輪制法和模制法。

　　給我收獲的是我覺得很多事情需要我去摸索和探討，要不怕吃苦，勇于激流勇進(jìn)，有的事情雖然單調(diào)又重復(fù)，但這是磨練意志最有效的方法，我告誡自己要認(rèn)真完成，對每項事情都要看成是對自己的一次考驗，做到每一件事的過程中遇到困難，一定要爭取不拋棄，不放棄，堅持“戰(zhàn)斗”，只要希望還在，勝利一定屬于我們。

　　作為學(xué)生，我們更多的是課本的知識的理解，理論的優(yōu)勢是我們的特色，但是怎樣將理論結(jié)合實際卻是擺在我們面前的難題。總的來說，我們這一次實習(xí)是比較成功的，大家都能學(xué)習(xí)到了很多在校園、在課堂上、課本上學(xué)不到的東西，使我的課外知識得到了豐富。“知識是永無止境的”，拓寬了課外的知識面，總的來說受益匪淺俗。話說：“知之者不如好

　　知者，好知者不如樂知者。”興趣對于一個學(xué)生來說是至關(guān)重要的。每一節(jié)的實習(xí)課，我都認(rèn)真聽解、操作。聽完老師講解之后，親手實踐，使我找到了理論與實踐的結(jié)合點(diǎn)。在實踐中，無形的鍛煉了自己的動手、動腦能力，使自己原有的知識得到了鞏固，又提高了自己的知識水平；懂得了團(tuán)隊精神的可貴，合作精神的重要性。

設(shè)計單位實習(xí)報告2

　　實習(xí)目的：

　　通過實踐環(huán)節(jié)，學(xué)習(xí)本專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)及關(guān)鍵技術(shù)等方面的實際知識，加深對所學(xué)基本理論與專業(yè)知識的理解，提高綜合運(yùn)用所學(xué)理論與知識分析與解決實際問題的能力。

　　實習(xí)單位及崗位介紹：

　　船廠設(shè)計公司負(fù)責(zé)船體套料設(shè)計。負(fù)責(zé)公司的產(chǎn)品船體設(shè)計、研發(fā)工作。積極配合其他設(shè)計專業(yè)，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)計方案，確保設(shè)計成果可靠、完整、準(zhǔn)確。了解和掌握國際國內(nèi)船體設(shè)計發(fā)展?fàn)顩r，收集和整理有關(guān)信息整理負(fù)責(zé)船體設(shè)計的送審工作、配合其它崗位工作。

　　實習(xí)內(nèi)容及過程：

　　實習(xí)對于我們學(xué)習(xí)船舶專業(yè)的學(xué)生來說是很重要的一個教學(xué)環(huán)節(jié)，我們可以在造船廠和修船廠學(xué)到很多有用的東西。20xx年月，我來到，那里也擁有我國造船企業(yè)的大型基地，有很多的大型造船廠、修船廠，為我們實習(xí)提供了很方便的場所。通過時間的鍛煉，我們進(jìn)行了理論知識的學(xué)習(xí)和進(jìn)廠到現(xiàn)場實地參觀學(xué)習(xí)，學(xué)到了很多有用的造船知識、理論，看到了我國最先進(jìn)的造船工藝流程和造船方法，也看到了修船業(yè)的施工現(xiàn)場操作，親身體會到我國造船行業(yè)和修船行業(yè)的蓬勃發(fā)展。

　　實習(xí)總結(jié)及體會：

　　船舶工程極為復(fù)雜，它由船體工程和舾裝工程兩部分組成，具有作業(yè)面廣、工作量大、工種多、安裝復(fù)雜、設(shè)計和建造周期長等特點(diǎn)。如何高質(zhì)量、高效率、短周期、確保安全地建造船舶是造船工作者長期以來一貫追求的目標(biāo)。

　　船舶生產(chǎn)設(shè)計（以下簡稱生產(chǎn)設(shè)計）從廣義上來說，就是從施工的立場出發(fā)，通過設(shè)計的形式，考慮高質(zhì)量、高效率、短周期，并確保安全地解決怎樣造船與怎樣合理組織造船生產(chǎn)的一種沒計。通俗地講，就是把工人在現(xiàn)場施工中需要思考解決的問題，在設(shè)計階段由技術(shù)人員來解決的一種設(shè)計。

　　從20世紀(jì)50年代到70年代，我國船舶設(shè)計通常劃分為方案設(shè)計、初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工設(shè)計四個階段。70年代后期到80年代，隨著建造出口船舶設(shè)計的需要以及造船上藝的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)計已被認(rèn)為是船舶設(shè)計的組成部分。現(xiàn)在的船舶設(shè)計可分為初步設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計和生產(chǎn)設(shè)計三個階段。

　　船體套料是船體設(shè)計制造過程的一個重要環(huán)節(jié)，套料過程是船體數(shù)據(jù)管理的集中體現(xiàn)，直接影響船體制造的鋼材利用率，關(guān)系著造船企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過套料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的開發(fā)，實現(xiàn)了船體套料工作的信息化和自動化，提高了工作效率，減少了原材料消耗，縮短了設(shè)計周期。本次實習(xí)對于總結(jié)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)，反思船舶發(fā)展現(xiàn)狀都有非常重要的意義。通過實地調(diào)研，我分析了當(dāng)前船體套料流程和存在的問題，針對船體套料自動化的發(fā)展要求。現(xiàn)在信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，提出了將產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)和計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)相結(jié)合的面向數(shù)據(jù)管理的構(gòu)建方法，建立了套料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的總體方案和功能模型，詳細(xì)確定了各功能模塊的作用，提出了動態(tài)創(chuàng)建套料信息數(shù)據(jù)庫的辦法解決了大數(shù)據(jù)量信息存儲問題，并利用基于角色控制的理論解決了權(quán)限劃分和系統(tǒng)安全的問題。

　　隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，以及起重運(yùn)輸能力的逐漸提高，船體建造從鉚接過渡到焊接，造船方法電從“整體建造法”發(fā)展為“分段建造法”，即將船體劃分為分段，在上船臺前分別建造，然后運(yùn)往船臺進(jìn)行總裝。這種造船新方法的出現(xiàn)大大改變了造船生產(chǎn)面貌，擴(kuò)大了作業(yè)面，改善了施工條件，縮短了船臺裝配周期和整個船舶的建造周期；同時也出現(xiàn)了許多新問題．如焊接變形問題、焊縫坡口要求、裝配余量的沒置、分段吊運(yùn)翻身等一系列技術(shù)問題，再用以往的造船方法已無法適應(yīng)焊接船的建造。從此，對船舶設(shè)計提出了新要求，例如：必須增加分段劃分圖，標(biāo)注有關(guān)施焊要求等，這些內(nèi)容已經(jīng)涉及“怎樣造船”的問題，這是船舶設(shè)計與建造工藝走向相互結(jié)合的萌芽。采用“分段建造法”建造焊接船，把船體裝配焊接過程劃分為若干階段，這對于建造技術(shù)和生產(chǎn)管理技術(shù)都提出了比過去高得多的要求，在造船過程中，如何合理組織生產(chǎn)的問題顯得更為突出。造船工作者從機(jī)械行業(yè)組織批量生產(chǎn)的優(yōu)越性中得到啟示，希望在單件生產(chǎn)的船舶建造過程中，對零部件、分段的.生產(chǎn)也能如同汽車制造、飛機(jī)制造那樣，實現(xiàn)沒計圖紙勺生產(chǎn)的細(xì)節(jié)項目完全相一致，即生產(chǎn)體系巾各個階段，如材料流程、加工、頂裝配、船臺裝配等階段所必需的資料和數(shù)據(jù)，都清楚地表達(dá)在一張張詳圖中，這些詳圖是由反映完上產(chǎn)品的基本設(shè)計圖紙分解而來的。也就是說，使設(shè)計圖紙與施工的各工位、各工序的施上要求、施上方法一一相對應(yīng)，這樣，船舶設(shè)計不但解決了“造什么樣的船”的問題，又解決了“怎樣造船”以及“怎樣合理組織造船生產(chǎn)”的問題，這就是當(dāng)初在造船行業(yè)中形成的設(shè)計、建造（生產(chǎn)）一體化的新概念。

　　在船廠的實習(xí)參觀，使我們更進(jìn)一步的了解修造船的具體船舶建造流程。

　　一、設(shè)計

　　造船廠的技術(shù)中心提供了修造和改裝傳技術(shù)，主要進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，詳細(xì)設(shè)計等有專門公司設(shè)計。

　　（1）線型光順：由放射科的數(shù)學(xué)放樣，套料，工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)科的結(jié)構(gòu)設(shè)計，舾裝科的舾裝設(shè)計，電器科的電器放樣，以及輪機(jī)科的輪機(jī)和管系放樣。

　　（2）分段劃分：由設(shè)計所劃分，由工廠的生產(chǎn)能力、加工能力劃分，149個分段，分段號由廠里決定，放余量也由廠里的經(jīng)驗決定。

　　（3）分任務(wù)：畫分段圖，從底部開始→舷側(cè)→尾部→甲板。其中難度大的是尾部，應(yīng)該先做，進(jìn)行預(yù)舾裝，其順序根據(jù)上船臺的順序。

　　（4）套料零件：由加工中心對零件進(jìn)行編號，外板加工數(shù)據(jù)由縮放科提供。開坡口、焊接節(jié)點(diǎn)由計算機(jī)生成。

　　二、加工車間

　　冷加工，數(shù)據(jù)切割→成形，外板加工（水火冷彎/熱加工）肋骨冷加工。

　　三、船體車間

　　分段制作，胎架：角鋼或槽鋼，分段：反造法———避免仰焊。改裝船正適合用胎架。

　　四、船臺大合攏工藝

　　其焊接工藝要求高。

　　五、下水

　　吊主機(jī)，吊上建（舾裝）滑板式下水。

　　六、船舶試驗

　　這樣就完工了。通過這次的實習(xí)，我學(xué)到了很多和造船相關(guān)的非常有用的知識，了解到了造船行業(yè)的最新動態(tài)和未來的發(fā)展趨勢、競爭趨勢，造船的先進(jìn)技術(shù)、理念、方法，對我國目前的造船的水平有了大致的了解。親眼目睹了我國造船行業(yè)的蓬勃迅速發(fā)展，令我對我國向著世界第一造船大國充滿了信心，自己也下決心投入到這個船舶快速發(fā)展的行業(yè)的浪潮中，為中國的船舶事業(yè)崛起做出自己的貢獻(xiàn)！