紡織實習報告(通用15篇)
在現(xiàn)在社會，接觸并使用報告的人越來越多，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編收集整理的紡織實習報告，希望對大家有所幫助。
紡織實習報告1
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。
實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)
揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建xx紡織有限公司
五、實習企業(yè)概況
福建xx紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環(huán)保設施運營為主營業(yè)務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優(yōu)、交期準為專業(yè)要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
xx紡織注冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業(yè)內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，國際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態(tài)產品Ⅰ類認證。xx牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)。20xx年xx技術中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè) 技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環(huán)經濟試點單位”，連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)染紗廠
1.車間目的
將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3—0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%—60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備
該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程
原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量
一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h。
5.運轉生產部分
(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。
(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)織造廠
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)染整廠
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的'混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(四)污水廠
(二)實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是
通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
在紡織廠的實習報告9
目的：通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯(lián)系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察， 加強同學們的感性認識， 為以后的學習和工作打下基礎。 實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。 對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻) 。
下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機)進行開棉，再由 FA022B 多倉混棉機進行混棉， FA046 棉箱給棉機給棉，由 FA141 成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的 E62 精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機 6 條一并，二并由 FA326A 并條機 8 條一并， 三并由 FA326A并條機 8 條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū)， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優(yōu)點。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺，DTM1129 賽絡紡紡紗機 22 臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。N絡筒機和 MURATEC 絡筒機共 30 臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節(jié)和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機往復長度達 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA 預并條機進行預并條和 JSFA360 條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機 24 臺，瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺，每 8 個條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺，絡筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動絡筒機 50 臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環(huán)和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產;整經軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經， 它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規(guī)定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構， 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、N絡筒機和 MURATEC 絡筒機、DTM1129 賽絡紡紡紗機、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動絡筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
紡織實習報告2
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。
實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年3月
四、實習地點
鄭州第一紡織有限公司
五、實習企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上，經過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于20xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達到18億元人民幣。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)開清棉
車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.
5.運轉生產部分
(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。
(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的`重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(二)實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
紡織廠的實習報告7
大學生進行社會實踐，主要是為了把自我在課堂中所學的知識運用到實際運用中去，同時加強與社會的接觸，認識社會，爭取學到更多課堂上學不到的東西。
對于接觸社會方面，我個人的認識是，如同常說的一樣，大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間，對社會的直接接觸機會是十分少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識，就如同從象牙塔的窗戶中向外窺探窗外廣袤的風景一般，只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂，而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們帶給了一個與社會真正接觸的平臺。只有經歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中成熟、完善自我。
不知不覺中我們將要面臨找工作，應對人生的抉擇。找個什么樣的工作就應是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來說是一個很好的鍛煉機會。學校和社會是兩個完全不一樣的團體，在學校我們是受到學校的保護與愛護的，而在工作中只能自我應對遇到的困難和解決遇到的問題。
來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方應對我們都是那么的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有著同樣的感覺。
第一天來到這個陌生的環(huán)境當然是對新環(huán)境的熟悉和認識了。首先是對各個廠部進行了初步的參觀了解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線，各個廠部占地面積很大，每個廠部都是經過精心的設計，使各個廠部聯(lián)系方便快捷。
那里除了有良好的工作環(huán)境外，還有較齊備的娛樂設施。能夠使員工在緊張的工作之余能夠享受簡單的業(yè)余時光。
公司根據每個人的專業(yè)不一樣將不一樣專業(yè)的學生分配到各個廠部，我被分配到紡紗廠實習，在那里的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，那里到處都是高速回轉的大型機器設備，可能到處都隱藏著不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在那里安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發(fā)生的，所以不僅僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那里，所以更要求更加注意的。
每個實習當然要有必須的實習計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育后，為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門干嘛?都是經過精心安排的，使我們對自我這一個月的努力指明了方向。
第一部分：進行的運轉操作實習：
7月14號至7月20號：生產部前紡運轉：
實習資料：生產流程;運轉操作，生產管理。
7月21號至7月27號：生產部后紡/運轉：
實習資料：生產流程;運轉操作;生產管理。
第二部分：
7月28號至7月30號：生產部/工藝原棉：
實習資料：了解何為工藝;何為工藝上車的簡單概念。
7月31號至8月3號：機電部：
實習資料：認識電氣控制;機電一體化得概念;紡織廠空調的作用;調節(jié)基本原理。
8月4號至8月6號：生產部前紡/保全：
實習資料：設備工藝流程;清鋼聯(lián)，并粗設備基本認識，維修保養(yǎng)概念。
8月7號至8月9號：生產部后紡/保全：
實習資料：設備工藝流程;細紗，絡筒設備基本認識，維修保養(yǎng)概念。
8月10至8月12號：生產部/實驗中心：
實習資料：
各種儀器名稱，作用;統(tǒng)計分析的基本作用。
主任對我們的實習進行了詳細的計劃，資料具體時光合理，能在有限的時光內對各個部門有個初步的了解，腦海中有大概連貫的概念，對各個工序有個大致的了解以及不一樣機器設備的名稱作用有所了解。
在實習過程中，能有少數的動手操作機會，這是一個很好的學習機會，因為在動手操作中，我們能夠發(fā)現(xiàn)很多我們無法預料的問題狀況。在操作中發(fā)現(xiàn)問題，并且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答，對我們來說是個難得學習機會。
紡織這個行業(yè)就是要從實際生產操作中發(fā)現(xiàn)問題解決問題，這樣不僅僅能夠很
好的鍛煉我們的動手操作潛力，而且更能更好的鍛煉我們處理問題的思路和依據。
在車間的實際生產操作中能夠發(fā)現(xiàn)許多我們不曾見過的問題，鍛煉我們的思維想法思考問題究竟出在哪里?能夠不斷地增強自我的處理問題的潛力，為自我積累不一樣的經驗。紡織這一行業(yè)更多的是來自自身經驗的積累。
不僅僅在工作方面我們了解很多，在生活方面也為我們帶給了很好的食宿，我們在那里也開了不少眼界，外表看似平常的員工，一個個卻深藏不漏。公司為員工帶給各式各樣的娛樂設施，為他們在緊張的工作之余帶給簡單愉快的娛樂活動，他們的表演實在很精彩。
公司在注重企業(yè)發(fā)展的同時，也很注重企業(yè)文化的發(fā)展，綜合潛力的不斷提高。是我明白，在此刻的環(huán)境中，不僅僅局限于專業(yè)知識的學習，更多的是融入群眾的活中，知識是無限量的，我們學習不僅僅僅在課本上，更多的來在于自我的周圍，自我的生活因為我們將來應對是外界而不是應對課本。
這次實習真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那么簡單，我們需要學習的東西還很多很多。這次讓我明確了方向，也為自我在今后的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。
實踐是檢驗真理的標準，這次實踐讓我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的學習中不斷努力來充實自我，彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應對未來的各種挑戰(zhàn)。加油。
紡織廠實習總結
在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時光里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業(yè)按樣版生產，所以，在那里還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區(qū)之間、每臺設備之間都隔開必須間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也持續(xù)在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才明白縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不一樣的衣服式樣和客戶要求來配置，此刻生產車間有300臺左右不一樣種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，那里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環(huán)形的內部經常出現(xiàn)工序間的交x。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分務必停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。之后就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就能夠簽放行條，運輸、交貨。
所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連。QC品質檢驗與車間生產關系更表現(xiàn)為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到，就不需要擔心其他問題了。
根據調查，晟佳的生產作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類縫紉機的擺放能夠經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時光主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問題：
(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達生產力)就應要配置500臺縫紉機，但因為此刻工人不足，所以此刻不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術的學生，讓工人互相學習，使專業(yè)技能得到范圍的利用。
(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。
(3)QC導致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復QC帶來的成本。
紡織實習報告3
實習地點：xx印染廠、xx印染集團
實習內容：參觀企業(yè)、工廠
實習時間：20xx年X月21日——20xx年X月22日
報告編寫：xxxx
編寫日期：20xx年X月24日
引言
20xx年X月21日——20xx年X月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業(yè)有了進一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的.染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備(前處理)：燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品)，簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的服裝，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業(yè)實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業(yè)工作環(huán)境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業(yè)，染整專業(yè)真是偉大啊!
紡織實習報告4
學校:
系別:
班級:
實習單位:
單位評語：該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發(fā)現(xiàn)問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發(fā)現(xiàn)我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發(fā)生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織專業(yè)實習報告5
作為紡織工程二年級的學生，系里安排了本次為期五天的認識實習。要求學生對所學的專業(yè)有基本認識。通過實習讓我們：
①、了解化纖的種類，以滌綸和錦綸的生產工序為例，掌握化纖生產的基本工序。
②、掌握紡紗的工藝過程，了解棉紡工序的主要設備，即紡紗生產過程中的清、梳、并、粗、細工序所用的主要設備；了解棉紡清梳聯(lián)的概念。
③、了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。了解有梭織機和無梭織機的引緯原理。
④、了解染整的工藝過程、染整的主要工序、染整的主要方法。
⑤、了解針織的工藝過程、掌握針織產品的種類和應用。
⑥、了解服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。從6月23~27日我們先后參觀了廣東聯(lián)合化纖染織有限公司、廣東春燕紡織有限公司、新會德發(fā)服裝有限公司等紡織廠、開平啟帆織帶廠、開平奔達紡織有限公司。
一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司。
在張老師和王老師的帶領下，我們來到實習的第一站——聯(lián)合化纖染織有限公司。
聯(lián)合化纖染織有限公司引進最先進的漿紗機、日本無梭紡織機、高低溫染色機、定型機、上膠機、壓光機等設備，實現(xiàn)生產從整經、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業(yè)用滌綸布、尼龍布；牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布；PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布；抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領下我們進入了第一個車間。我們首先參觀的第一個工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進行下一個工序經紗；漿紗機沒有開動是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機是如何運作的。接著是把漿好的紗送到并紗機進行并紗。經車間的主管介紹，并經的多少是根據客戶的要求把一定數量的經紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個特制的鉤子進行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴重的車間，數十臺無梭織機發(fā)出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機：開口機和多臂機。在這里可以粗略可以了解機織工藝過程、織機的主要構造以及織機的`五四大運動：開口、引緯、打緯、送經、卷取。織好的布經檢驗后就送到染整車間。進入這個車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機不停地工作著，布進入染色前還要經過一個工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進機器后，染料通過染機旁的小鋼桶吸入機器，經高溫高壓后，染料就與布牢牢結合在一起。再進去就是兩排低溫染機。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機進行染色，里料就用低溫染機。染色的布再經過展布機展開，送入烘干機進行烘干，定型機定型成品，有的布還要送到上膠機進行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
1、清棉工序
抓棉機抓取平臺上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機繼續(xù)進行梳理，清除較細小的雜質，制成厚薄均勻的棉卷。
2、梳棉工序
梳棉機將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細小雜質及短絨，使纖維進一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3、并條工序
一般用6—8根棉條進行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細到規(guī)定重量，并進一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內，供后工序使用。
4、粗紗工序
將熟條均勻地拉長抽細，并使纖維進一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，得到粗紗。
5、細紗工序
將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。將加捻后的細紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6、絡筒工序
將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
7、搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。
8、成包工序
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團數包數、只數等打成一定體積的包裝，便于儲藏搬運。
三、新會德發(fā)服裝有限公司。
該公司主要生產蘋果牌牛仔褲。產品生產的原料是從外面購買回來的，先進行檢驗合格后投入生產。
在這里我們可以了解到服裝生產工藝過程、服裝機械的主要種類。首先是生產子樣（設計師按中碼定型，然后在電腦上按比例進行放碼得到大、小碼）；電腦排版，再將原型打印出來；布料裁剪（放原型時要使布料的利用率達到最高，先排大片，再排小片）；分工縫制（劃位、打棗、掃粉、埋夾）；沙磨（用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風格）；水洗（不同溫度，加入不同的化學試劑，洗出的效果不同）；后整理（打釘、補色）；熨燙；檢驗（檢針、效果、尺寸、顏色）；包裝。設備：縫中設備—衣車、縫紉機、平縫機、包縫機、埋夾機、縫包機。
四、開平啟帆織造有限公司。
開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進口高速織帶機（含電腦提花機，鉤編機）400多臺套，橡筋包紗機20臺，丙綸長絲生產線一條；產品廣泛應用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業(yè)。產品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關負責人和老師帶領下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產線。比較遺憾的是機器生產，沒有親眼見到生產過程。據負責人介紹，該廠采用丙綸絲機生產丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產線，利用包根機在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設備主要是電腦提花機，鉤編機等。這里可以看到我們平時所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學到專業(yè)課時才會深入了解。
五、總結
通過實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節(jié)。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現(xiàn)在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規(guī)則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以后的學習中，不僅要更加細致的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯(lián)系，增強自己的能力。
紡織實習報告5
這周我們的學習方法是理論與實踐相結合，前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法，所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著，我們也拿廢料小試一下自己的手藝，我們主要做的就是拼角，被套門襟，我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單，第二天去縫制車間，這種輪流模式下學習，對套件的工藝制作又加深了理解。
在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的`能力。現(xiàn)在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少，專業(yè)課的學習為我們了解家紡產品起到一定的作用，但是之前未接觸過家紡的同事，經過員工培訓，兩三周的學習及公司文化的熏陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業(yè)學生”差，現(xiàn)在對于工作也處于學習狀態(tài)，必須在工作中勤于動手，慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想法設法解決，實在不行要虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會淘汰。
紡織實習報告6
經過我的不屑努力，大學的第三年我終于找到了實習單位：杭州xx紡織有限公司。好開心，那刻得我真的好興奮，公司通知我被錄取的時候還告訴我要穿西裝打領帶，沒有辦法，省點錢去買了一套西裝。這個公司就是上市公司——中大集團。我所工作的是中大期貨有限公司。
在接下來得時間了，每天工作的那么辛苦，加上惡劣的天氣，加上一開始我沒有客戶要出去找客戶，看別人的眼色，安追到廁所的種種情況的發(fā)生，在加上剛從學校出去還不是很適應受時間限制的生活——大概3個多星期后，我辭職了。這個時候是剛過完年，我打算從新開始找工作。
還是經過無數次的面試，照常杭州xx紡織有限公司也叫我去參加面試，我按照安排，去參加了面試，和他們得老板和經理溝通的還可以。很快我得到了通知3月10日去上班。這個公司就是我得簽約公司，后來和老板聊天的時候得知他們之所以從那么多人中選擇我是因為我在面試前做了充分的準備，并且在面試得過程中記錄了面試所提出的問題和他們進行的公司的介紹。認為我做事情前都有很好的準備，并且我的綜合能力比較好，比如電腦維護等。
杭州xx紡織有限公司公司規(guī)模算不上大，公司主要經營天絲類和CUPRO類纖維的面料。主要是做外貿，由于美元貶值，人民幣升值的緣故，導致外貿面料加工利潤嚴重縮水。像加工型公司，客戶匯給公司的是美元，公司給員工發(fā)的工資是人民幣，其中的利潤差異可想而知。據了解，大部分外資企業(yè)由于勞動成本升高，已撤資不在中國辦廠，國內的服裝企業(yè)也因為不堪重負而倒閉。杭州xx紡織有限公司也是被逼轉型的一個公司，現(xiàn)在外貿的單子很少，轉而做家紡產品內銷市場。既凱普家紡有限公司，在杭州已經開設2家專賣店，主要產品有浴衣、被子、被單、被套、被芯、枕套、枕芯、毛巾、襪子、浴巾等產品。不過這些產品全部原料由我們公司自己提供，面料和芯類材料全部是采用天絲或者CUPRO纖維制作。
我在公司所做的工作主要有2部分，一部分是做計算機和網絡維護，另一部分是跟單，主要是家紡產品的跟單。對于網絡維護，開始我不懂這東西，我以前搞的主要是計算機硬件維護，現(xiàn)在公司叫我搞網絡并且還要維護網站(.....)一開始很難，因為我又不懂C語言和網絡編程和網頁制作這些，沒有辦法公司叫做也只能硬著頭皮做下來。自學網頁制作軟件和服務器上傳得軟件，以前公司那個搞網站的馬上要辭職，我問他一些問題他也不愿意說，只好自己學。還好2天時間就弄了個大概，雖然不那么專業(yè)，但是解決小的問題還是可以的。只能先解決面前的問題。
另一個方面，就是跟單了，以前對跟單十分的陌生，因為沒有接觸過嘛!還好來工作前就和老板說好，一定要有人帶我，結果上班后基本上是天天出差，主要是下我們的加工廠，開始的時候很亂，今天去這里明天去那里，一天走個幾百公里，去的地方多，并且去一下做了事情就走，有時候是經理去處理事情，我都不知道去做什么的。呵呵。還好，后來經理說叫我先認識工廠，我以為是對我得考驗呢。大概出差2個星期后知道了大概的工廠。每個工廠給我們公司做些什么工作等等。
后來才是工作的重點，既然我知道了工廠，那設計師下的單子就要我去跟了。
開始我還是不知道怎么做，設計師下的單子比較復雜，有時候我都不知道下的是什么。原因也在于我，沒有和設計師溝通好。還有就是我對公司的運作還沒有搞清楚。每天得出差是和經理一起的，經理開車，我們做事情，真是搞笑，我們跟單得待遇還真不低——“經理級車夫”。
做的稍微久一點就發(fā)現(xiàn)公司存在的問題，重復做的事情太多。效率比較低。因為我們算是自產自銷，所以下單的數量不大，不能引起加工廠的重視。我對跟單漸漸的有了了解后，后來公司下了一批襪子得單子，這個單子是我第一次跟進，在一開始做的比較仔細。首先，和我們的設計師進行了多次溝通，確定襪子的款式、數量和顏色。其次，我對工廠的資料進行了了解以便跟進單子，第三，經常和工廠聯(lián)系，看看工作進程怎么樣了?有沒有什么問題出現(xiàn)。第四，由于我們公司沒有QC，我要做產品的檢驗工作。
工廠是我們公司在網上找的一家公司，和他們取得聯(lián)系后，我們去了他們得工廠，老板去和他們老板商量好了襪子加工的`價格和其他材料的供應方面的信息，確定生產后，經過數次的打樣后，最終的樣品確定，襪子得生產如期進行。
因為生產后的過程全部由我來跟進，幾天我就和工廠進行聯(lián)系一次，電話里問當然是沒有問題。生產了大概有一段時間后，我們急需要一批襪子來拍廣告，于是我就按照老板得意思催工廠，先要一批生產的樣品，由于還要繡花和整燙，工廠也是急急忙忙得趕了點貨出來。按照老板的意思是急需，工廠做了多少我就拿回了多少，這批的問題沒有顯現(xiàn)出來。快帶5月1了我們?yōu)榱素浀贸渥悖邢蚬S提出要一批的請求。工廠回復：這樣一點一點的要他們大貨沒有做完，拿一點點一點的去繡花，繡花廠不愿意做，就是愿意做也要多加很多錢，我又按照老板的要求，死死的叫工廠給做一批。工廠做了，做多少我拿多少。2次都是這樣，做多少我拿多少，還好第一次沒有什么問題。第二次的問題就出來了，貨根本就沒有整燙過。老板就在那天要要，我只好拿回來了。就這樣，等發(fā)現(xiàn)問題的時候大貨已經生產完了，襪口做的不整齊，遠遠不如打樣的產品。繡花也出了問題。
我只好把好的襪子撿出來，不好的送回去工廠，能挽救得挽救，不能挽救得用其他方法解決。這次的跟單的遺憾就是，沒有能把單子完整的跟完，因為要回來進行畢業(yè)答辯。沒有能夠學到如何處理不符合要求的襪子。公司到現(xiàn)在好想還沒有解決，聽說不好的襪子還在修整。我也期待著修整不好的襪子的解決辦法。
通過這次實習，讓我學習到了很多很多的東西，有些東西用文字真的是難以表達，從找工作，到面試，到工作，到生活每一個環(huán)節(jié)都有很多的體會。這次實習也讓我清醒了很多，以前以為，工作很好找，只要自己降低要求，其實不是，降低要求，自己做的很不開心，并且自己一直認為自己應該有更好的工作，這樣心根本安靜不下來，工作也只能是臨時的。找工作的環(huán)節(jié)是很辛苦的，要不段的找，努力的找，通過各種渠道。不過找工作前最好還是要明確自己的目標，到底要做什么?開始的時候我也是很迷茫，到底是搞專業(yè)?還是搞我熟悉的東西?這個決定最好是在工作一段時間后在確定，可以在你喜歡的工作都嘗試一下，其實不管哪份工作，只要用心去做，都會發(fā)現(xiàn)自己有種想去研究它的沖動。
在找工作的過程中還一個很大的困難就是英語，結合我找工作的經歷，我認為如果英語很棒得話，那找份外貿方面的工作非常快。我也決定在以后多找時間來學習英語。在一個就是工作經驗。很多公司什么都不看，就看工作經驗，不過對于我們剛畢業(yè)的學生來說，這個就要慢慢積累了。
在工作的過程中還有一些小小的感受或者感悟：1、為公司做事情，做好自己的工作就好，不要炫耀自己會很多東西，尤其對一個小公司來說，你會什么就要去做什么，相信很多人是沒有那么無私的，愿意貢獻那么多。2、注意經理的電話和談話，有很多次，我問經理一些事情(他講的不是普通話，而是杭州話，我不怎么能聽懂)他回答說，剛才我打電話你沒有聽見嗎?或者剛才我和某某討論這個問題你沒有聽見嘛? 3、按照原則行事，比如我跟的這批襪子，好就是好，差就是差，我只要符合合同的襪子，不管公司付出了多少，因為把差的拿回來公司損失的更多。如果不拿回來的話，還可以按照合同賠償。 4、產品的標準有幾個，一個是設計師下單的標準，另外還可以參考國家標準或者行業(yè)標準。我的錯誤就是沒有按照設計師得標準執(zhí)行，所以有些壞的襪子我也收了。5、在公司不要隨便講話，說不定會引來什么麻煩。6、敢于承認錯誤，承擔責任，前提是真得是自己的錯誤和是自己的責任。7、公司提供機會就要盡量的利用。8、要和各個生產有關的人員溝通好，自己要明白下單的內容。不能經常用電話聯(lián)系，要適當的下到工廠里面去。這樣便于及時的發(fā)現(xiàn)問題。
一個人在外地要把自己變的更堅強，用學校學到的知識，自己的智慧，去開辟一片新的天地。愿所有的同學能找到自己喜歡的工作，愿自己的前途更加美好，愿系里所有的老師身體健康。
紡織實習報告7
實習地點：
紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團
實習內容：
參觀企業(yè)、工廠
實習時間：
20xx年2月21日——20xx年2月22日
報告編寫：
編寫日期：
20xx年2月24日
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日，我們在王老師和張老師的帶領下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業(yè)有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工。
連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備（前處理）：
燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：
熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：
平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：
定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：
燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：
紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：
棉織物經退漿后，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗后使雜質從織物上退除。
漂白：
棉織物經煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：
絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的`燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。
染色：
染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：
棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會
當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手（參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品），簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的服裝，想到世界因為染整而變的絢麗多彩，忽然覺得我們專業(yè)實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業(yè)工作環(huán)境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學好我的專業(yè)，染整專業(yè)真是偉大啊！
紡織專業(yè)實習報告2
實習時間：20xx年x月xx日——20xx年x月xx日
實習地點：我市某紡織工廠
實習對象：紡織工程專業(yè)大學生
實習目的：通過暑假的實習，能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去，自我完成角色轉換，對專業(yè)知識有深一步的認識，提高實踐操作水平。對紡織技術有一定的了解，積累工作經驗，為畢業(yè)后踏上社會奠定堅實的基礎。
實習內容和經過：為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會，紡織專業(yè)的我選擇了走出校園，來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習，廠長把握安排到了原棉實驗室實習，這剛好和我的專業(yè)相關，是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為準確的標準，而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質率，檢測長度，最后檢查短纖維。
指導老師帶著我到了生產第一線，親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法，用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性，持續(xù)時間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現(xiàn)也是得到了大家的一致認可。
實習心得體會：一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習中，紡織工程專業(yè)的我收獲了很多的知識，親身體驗了紡織生產的過程，也對整個過程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專業(yè)知識，在實踐中學習讓我成長的更快，學到的更多。通過這次實習，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統(tǒng)的認識，是一次讓我受益終生的實習經歷。
紡織實習報告8
一、實習目的：
素描作為造型藝術的基礎，主要是指形體、結構、比例、空間的基本塑造及其關系正確與否。在進行素描和速寫的訓練中，注重形體、結構、比例、空間的基本塑造。增強學生的觀察能力，鍛煉手、眼配合，擴大思維觀念。能夠準確把握人體比例，提高作品鑒賞能力，希望經過素描這門基本功的訓練，讓學生能夠用靈活的形式和技法在生活中觀察和積累創(chuàng)作素材，并用專業(yè)手法表達服裝設計的效果圖。
二、實習時間：
二零一三年七月一日至二零一三年七月五日
三、實習地點：
電力大樓六樓0618
四、實習內容：
緊緊張張的素描實習在這個我們前腳邁入大考周的時候展開又匆忙的結束了。對于工科生的我們，拿畫筆就好比秀才拿刀，總有一種力不從心的不協(xié)調感。大考周的緊張渲染著每個人的情緒，我們都認真仔細的完成我們的素描作業(yè)，爭取在上課時間盡善盡美的完成，以便更多的時間去復習考試。在這種氛圍下，僅僅一周、二十個學時的學習讓我受益匪淺，收獲頗豐。
班長在上課的前幾天通知了我們素描實習需準備的用具：速寫本16k或8k，素描紙4張，鉛筆HB、2B、4B、6B，可塑性橡皮，粘牛皮紙的水膠管等。學校周圍就一家文具店，而且經常不開門。在進行廣泛的搜羅之后，終于把工具準備就緒。
七月一日，大家去到事先通知的教室，結果發(fā)現(xiàn)有別的專業(yè)進行色彩觀摩。教室使用發(fā)生了沖突，于是老師給我們換了教室，用一上午的時間將一周的理論基礎給我們講講了講，并安排了實習的內容：素描實習具體分為三個時間段。七月一日至七月二日進行素描臨摹，要求完成三幅成稿，體會素描的各種繪制方法和不同的表現(xiàn)手段，素描不同的內容及其不同的處理方法，了解不同物質的組合觀念和質感表現(xiàn)處理辦法，七月三日至七月四日進行速寫臨摹，完成六張成品，用線來表現(xiàn)素描，掌握人體比例與結構，注意人體動勢的表現(xiàn)與協(xié)調。
原本兩天要完成的作業(yè)縮短為一天半，三張素描對于稍微進行過美術訓練的'同學來說可能不算什么，但是對于我，可以說是一節(jié)正規(guī)的美術訓練課都沒接受過，就有些底氣不足。平常喜歡涂涂畫畫，僅限于照著圖片畫個動漫頭像而已。看著面前的三張大白紙，甚至有種不敢褻瀆的感覺。
努力回憶老師課件上所說的素描步驟，用4b的鉛筆開始打輪廓，構圖。就如老師說的那樣，先畫出各個物品在圖畫上的位置構圖，同時，畫出明暗交界線，初步畫出物體的出大體積。接著，進一步刻畫物體的結構和體積，理清他們的體面關系，在畫好結構線的基礎上，沿著明暗交界線周圍畫上一大片暗格子，初步表現(xiàn)受光狀態(tài)，以及陰影位置。然后：著手深入刻畫，根據物體主次關系，對物體進行細致描繪，通過黑、白、灰，表現(xiàn)物體的固有色和質感。最后是進行整體調整。
紡織實習報告9
實習地點：
實習目的：
了解紡織機械生產的現(xiàn)況及重工機械生產的基本工藝流程；通過工程實習，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學過的基礎理論和部分專業(yè)知識；了解和掌握本專業(yè)基本的生產實際知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。同時也了解工廠的組織情況，管理方法及生產車間和有關科室的關系，使學生對工廠組織管理機構有一初步認識。
工廠簡介：
xx紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通干道上，全廠占地70余萬平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠區(qū)有直達鐵路專用線。
xx紡織機械廠建于19xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨干企業(yè)和出口基地之一，國家"863"高技術計劃CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）技術應用工廠，企業(yè)信譽等級為AAA級（特一級）。現(xiàn)有職工7000余人，其中工程技術人員10%，具有大中專以上學歷的職工約占20%。固定資產原值3.77億元人民幣，擁有各類設備2700多臺，其中金屬切削機床近700臺，鍛壓設備120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統(tǒng)，加工中心等構成的數控機床加工體系，以鈑金FMS生產線為中心構成的數控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用于輔助生產、技術、經營管理的計算機體系。
xx紡織機械廠先后引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術，合作生產出了年產1.5萬噸滌綸短纖維后處理設備、HM5V型平網印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯(lián)設備、干法腈綸設備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研制開發(fā)了一批新型紡機產品，主導產品有清梳聯(lián)、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設備。用戶遍布全國及世界42個國家和地區(qū)。
xx紡織機械廠充分利用雄厚的技術力量和先進的加工設備，廣泛開拓非紡機市場，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業(yè)生產了優(yōu)良的配套設備。
實習內容：
xx紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺，但是它還是散發(fā)著工廠應有的氣息。我們進入數控加工中心看到一些進口設備，比如說柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個刀具庫，計算機可以根據程序從刀具庫自動調用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
龍門式加工中心由機械臂左右移動往復式加工來完成加工任務。貌似是仿制德國的產品，而且還是經過改進的。鈑金柔性制造系統(tǒng)擁有立體倉庫，里面放了許多原材料，設備根據程序要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂，這是為了方便將流程分段。數控直角剪板機改變了陳舊的.先剪切后沖孔的落后的生產方式，并以全新的先沖孔后剪切的加工，從而引發(fā)了板材加工工藝上的一場革新，實現(xiàn)板材加工自動化，使與其配套的數控沖床的生產量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產品、膠合板、刨花板等生產中的重要設備之一，其工作循環(huán)一般為：快進→加壓→快退，有的增加了保壓環(huán)節(jié)，為了提高生產效率，實現(xiàn)空行程時的快速移動，加壓時的慢速穩(wěn)定加壓，在快進時需要的流量很大，加壓時需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如機床類的液壓系統(tǒng)也是基于上述工作循環(huán)，為實現(xiàn)這一工作循環(huán)，在設計液壓系統(tǒng)時，通常需要用到調速回路。激光切割機是主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機床，是利用激光束的熱能實現(xiàn)切割的設備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設備。在冷作分廠中厚板加工中心，我們還看到了大型激光切割機。在冷作分廠鈑金加工中心，我們參觀了美國復合沖，三點折邊機，這些設備都是小批量生產設備，人為操控。
實習總結：
在沒有實習之前我對紡織機械產品的生產不是很了解，當我進入xx紡織機械廠參觀后，我學到了許多。這次實習讓我從很多方面了解了紡織機械的產品和生產方式和一些設備。我親眼看到了生產出來的真實的產品，而不再是網上所泛泛的照片或模型之類的東西，這樣就加深了我對產品的認識。而且我也看到了了解了一些紡織機械設備的信息，這樣對自己以后走進工作崗位打好了基礎，給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習時短暫的，但是有時收獲頗多發(fā)人深思的一次實習。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況，原來要做的一切是那么的實際具體。要想進入企業(yè)的高層，就得從企業(yè)的基層做起。總之，這次實習我受益匪淺，十分感謝學校給我這次實習的機會。
紡織實習報告10
學校:
河南紡織高等專科學校
系別:
紡織工程系
班級:
商檢0701班
時間:
20xx年-xx月-xx日---20xx年-xx月-xx日
姓名:
學號:
實習單位:
項城市紡織有限公司(原棉實驗室)
單位評語：
該生在調查過程中，深入實際，深入基層，勇于一線，發(fā)現(xiàn)問題，并積極調動腦力，研究問題，解決問題，踏實求效，勤奮自律。
人人都說大學是步入社會的最后一個加油站，為了充實自己，更好的了解社會，以便更好的為社會服務，在大學的第一個社會實踐實習里，我走出校門，調查了紡織方面的情況，作此報告。
公司把我安排到了原棉實驗室實習,和他們交流學習中發(fā)現(xiàn)我國棉花檢驗的方法是：以感官檢驗為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結以感官檢驗為準，馬克隆值、回潮率、雜質和短纖維率以儀器測試為準。檢驗的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結—檢短纖維率。
接著我由指導員帶著深入第一線,了解紗線的生產過程,流水線.由此我總結之:
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的方法主要有嵌織導電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導電纖維(與金屬絲共織)的方法可增強織物的抗靜電性，而且效果持久，同時還能改善織物的吸濕性以及防污性等;織物表面整理法是對合成纖維織物進行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產的層壓織物具有防水性、防風性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進行生產。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法;后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達到抗菌防臭的目的`。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物;另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進行處理，當遇到火種時發(fā)生物理和化學反應，從而達到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應用各種功能性染料如光變色、遠紅外吸收等染色，采用染整新技術包括生物酶技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術等開發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時進行，達到防蛀防縮的效果;生物酶可去除纖維或織物上的雜質、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感;低溫等離子體技術可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等;微膠囊技術主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。
紡織實習報告11
從網上投簡歷到面試，每一步我都認認真真的對待。接到龍呈繡品有限公司的上崗通知后，我于xxxx年11月15日——20xx年3月1日在公司銷售部出口組進行了為期三個月的實習。
一、公司簡介
山西龍呈工藝繡品有限公司是經山西省工商行政管理局批準成立的一家集工藝品設計、研發(fā)、生產、包裝、銷售為一體的綜合型工藝刺繡公司，公司位于山西省長治襄垣縣。成立于20xx年6月，注冊資金120萬，現(xiàn)有員工300余人，其中碩士研究生、本科以上學歷者32人，專業(yè)設計師18人，年產繡品10萬余件，產值1000萬元，利稅300萬元。
公司產品主要有手繡產品、手工臺布、抽紗刺繡品、手工縫制品、機繡工藝品等八大類上千個品種，分高、中、低三個檔次，可滿足不同層次消費者的需求。產品遠銷美國、法國、英國、澳大利亞、加拿大等國家和地區(qū)。目前，公司已與加拿大(中國)商業(yè)投資集團簽訂了包銷及引資合同。為了滿足日益增長的市場需求，我公司總投資1.5億元，征地170畝，實施年產40萬件的刺繡工藝品項目，現(xiàn)已完成立項、環(huán)保、土地等前期審批手續(xù)， 20xx年11月份整個工程竣工;項目建成后，新增產值2億元，利稅4500萬，安排農村剩余勞動力20xx—3000余人，形成華北地區(qū)最大的刺繡生產工業(yè)園區(qū)。
公司發(fā)揚團結奮進、務實敬業(yè)、時刻創(chuàng)新、精誠合作、榮辱與共、攜手發(fā)展的精神，爭創(chuàng)刺繡領域先鋒，爭創(chuàng)世界品牌;秉承傳承民族優(yōu)秀文化、開創(chuàng)農民致富新路、樹立強企興國形象的宗旨;貫徹人才是企業(yè)之根本、質量是企業(yè)之生命、信譽是企業(yè)之靈魂、品牌是企業(yè)之財富、文化是企業(yè)之源泉的經營理念;實施超前半步、精品意識、針針線線，唯善唯美、靠高素質且有能力的員工領先、在設計開發(fā)和生產工藝上領先、在管理和信息跟蹤能力上領先、在品牌開拓和營銷渠道上領先的發(fā)展戰(zhàn)略。
二、實習經歷
(一)體驗一線生活，了解技術工藝
做銷售和業(yè)務需要對自己的產品有非常深入的了解和認識。為了讓我們直觀的了解生產產品的技術，領導安排我們去一線工廠進行實習。和工人一起干活，但是勞動強度要相對低很多。為期一周的一線工作中，我們感受到了工人的辛苦，對于剛剛邁出校園的我們來說，也算是一次很好的歷練。雖然時間短，但是我們非常認真的了解和認識了生產工藝。
龍呈公司產品的工藝技術均采用蘇州手繡、機繡與山西傳統(tǒng)手工縫制相結合的方法，將手繡的精美性、機繡的快速性、手工縫制的傳統(tǒng)性有機融合，采用先進的電腦制圖技術與原始的人工制版相結合方法制版，產銷均實行公司統(tǒng)一設計樣品、統(tǒng)一進料、農戶分散制作，統(tǒng)一包裝銷售的生產銷售方針。每一件產品都要經過設計、制版、裁剪、印花、操作工制作、檢驗、洗熨、挖孔、檢驗、包裝10道嚴格的把關生產，方可入庫銷售。因為龍呈人生產的每一件產品都代表著龍呈的形象，只有精益求精，用心感受讓自己滿意，讓顧客滿意。
同時龍呈也將借鑒國內同類生產企業(yè)先進經驗，走自主研發(fā)、自主生產的創(chuàng)新之路。隨著龍呈刺繡經驗的不斷豐富和專業(yè)技術的日益提高，龍呈在刺繡陣法上也有了新的突破，在原來的單面繡、雙面繡、手工十字繡、貼布繡、穿插繡、盤金繡等三十多種刺繡方法的基礎上，又研發(fā)了機繡新針法反底繡起圈等十多種新創(chuàng)針法，大大的豐富和提高了公司產品的制作工藝，同時也加強了龍呈工藝刺繡產品的實用價值、觀賞價值和收藏價值。
(二)專業(yè)培訓，了解部門工作
結束了幾天的一線體驗后，我們進入了銷售部門開始正式的專業(yè)實習，負責帶我們實習的師傅是中南財大畢業(yè)的，他首先給了我們一些關于刺繡技術的外文資料讓我們翻譯。這些資料包含了大量的專業(yè)術語，對于我們學習貿易的學生來說是一個挑戰(zhàn)，但同時，這也是一個學習的好機會。因此，我們翻譯的時候，要查閱大量的資料、字典、文獻，并且，為了能夠把一句話翻譯的“信、達、雅”，我們這一組的成員也經常在一起討論，這不僅是體現(xiàn)了我們團隊成員的良好團隊精神，也提高了對于英語的學習水平。最后，我們順利完成了翻譯任務，為此次圓滿完成國際貿易實習任務起了一個良好的開端。
之后，師傅又給我們拿來了一些單證，海運提單、裝箱單、發(fā)票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據副本。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我們都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據后，才發(fā)現(xiàn)理論與實踐是密不可分的，此時我們看到的、用到的、正是書上所講、我們所學的。這些單據大大加強了我們的實踐操作能力，也讓我們對如何填寫這類單據有了進一步的認識。其實，只要虛心，用心的學習，很多實際操作就會很容易掌握。
最后銷售部經理給我們進行了銷售技巧的相關培訓。其中包括如何讓對方樂于和你交談，如何挖掘潛在的客戶，如何回復對方婉言拒絕的郵件，如何跟進客戶，和客戶見面時的禮儀等等。
(三)開發(fā)客戶，銷售產品
通過幾天的學習，把公司產品的名稱、英文名稱、成分、用途等都有了大概的了解，就開始做基本的業(yè)務了。首先是通過整理客戶資料，把有用的資料篩選出來，通過把有用的客戶的公司名稱、聯(lián)系人、電子郵箱等收集好后，就開始通過寫電子郵件，發(fā)送后希望建立業(yè)務關系的信函。通過郵件、MSN、雅虎通等方式與國外的客戶進行溝通。這時主要通過英語進行交流，對英語的要求很高，通過不斷的學習，英語也有了很大的進步。對于出口專業(yè)人員而言，不僅要掌握一定的專業(yè)知識，而且還必須會用英語與外商交流、談判及寫傳真、郵件、書信等。如果專業(yè)英語知識掌握不好，就很難展開工作，甚至會影響業(yè)務的順利進行。因此，在實習中要求我們加強英語的學習，掌握外貿專業(yè)術語基礎。
目前，由于貿易國際化、市場一體化的趨勢影響，產品價格競爭日益激烈，買家已經不僅僅局限在貨比三家的原始狀態(tài)上。因此，客戶詢盤往往是幾個循環(huán)才能達到最終共識。而在這期間，我通常是面對很多客戶詢盤，在精力和時間有限的前提下，作為一個業(yè)務員如何篩選何為目標客戶，何為流動客戶，以達到優(yōu)化業(yè)務，能否和客戶以后建立長久的合作關系就顯得的至關重要了。這期間，我牢記師姐的教導，與客戶溝通時保證介紹產品時的專業(yè)性，同時盡量做到時刻親切平和，讓客戶愿意和我溝通，即使訂單沒拿下，下次也有合作的可能。
通過師姐的指導和自己的努力，在實習一個月之后拿下了第一筆訂單，銷往加拿大。因為公司和杭州的一家貨代公司是合作伙伴關系，我們負責和外商溝通產品，確定買賣關系，之后的工作由我們公司和杭州的`貨代公司聯(lián)合辦理。簽訂單之后還有一系列的工作需要我們去完成：生產、檢查貨物、租船訂艙、裝運、報檢通關等工作，做好海運提單、裝箱單、商檢證、保險單、發(fā)票、產品質量證明書等一系列與國際貿易流程有關的單據等。之前，這些單據我們在上課的時候都有學習過，但是，我都覺得書上講的東西理論性太強，實踐中一定用不到。但當真正看過這些單據后，才發(fā)現(xiàn)理論與實踐是密不可分的，此時我看到的、用到的、正是書上所講、我所學的。這些單據大大加強了我的實踐操作能力，也讓我對如何填寫這類單據有了進一步的認識。
開始的一段時間我都主動在MSN里以及網上和客戶打招呼問好，后來慢慢的我的客戶都會開始主動跟我打招呼。有時還會有客戶主動打電話過來問候聊天，這樣就增進了我與客戶之間的交談及友誼，讓客戶對我有個好的印象。因此在實習的第二個月又有了一筆訂單，但是涉及到的內容比較多，我是在師姐的幫助下完成的。這期間，有一筆貨還因為我沒有及時的和貨代公司以及銀行溝通而造成了一些耽擱。客戶雖然最后也同意了延遲交貨，但是造成的影響不好，事后我給客戶誠懇的致歉。一筆貨需要和工廠生產部門溝通好出貨時間，還需要和貨代公司溝通好船期，還需和銀行溝通，這一系列的工作容不得半點馬虎。
實習的三個月里，我共接到了5筆由意向的訂單，最終成功2筆。另外三家公司也有了合作的意向。領導對我的表現(xiàn)給予了肯定，同時也指出了我的不足，在今后的工作中仍需繼續(xù)努力。
三、心得體會
實習期已經結束了，在龍呈繡品有限公司實習的這幾個月里，我的收獲很大，雖然是剛剛邁出了校園，走向了社會，但是通過師傅的幫助和自己的努力，正在一步步適應，不斷進步著。
我很慶幸碰到了我的師傅。雖然他對我很嚴厲，但是對我的幫助真的很大。初期進來的時候，面對自己還未真正接觸過的外貿實物，師傅并沒有手把手的教我，因為他想讓我通過自己的思考，通過自己的努力去解決各種問題。他想讓我鍛煉遇到問題時的應對思路。事實證明這樣的做法真的很好，我從一開始的發(fā)公司信息和產品信息，到挖掘客戶，到聯(lián)系客戶，到談業(yè)務，到下訂單，到完成交易，這一系列的工作讓我進步飛快。養(yǎng)成了許多好的習慣，每天都會去合理安排時間，充分利用上班的時間鍛煉自己的業(yè)務能力，同時利用下班時間充電、學習，進一步提高自己的綜合素質。我學會了如何讓客戶樂于和我交談，學會了挖掘潛在的客戶，懂得了溝通的重要性、人脈的重要性，總結了做業(yè)務時需要注意的問題，同時遇到新的困難時，也會自己思考解決辦法。這些都是我的無形財富，對我以后的發(fā)展有很大的幫助。
實習是每一個學生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這段時間的實習工作，讓我能夠對外貿業(yè)務有初步的了解，很慶幸有機會可以接觸到客戶，這對于我以后的工作和繼續(xù)深造都是一個很好的平臺。外貿看中的還是經驗，經驗的累積對以后是一筆豐富的財富。雖然開始很辛苦，但是前景很好。實習中同事和領導對我的幫助很大，告訴我做人做事的道理，教我如何做好業(yè)務，在此對他們的幫助表示感謝!以后的路還很長，要學的還很多，我希望能夠走好每一步。 在我的實習期中，有開心也有難過的時候，有難忘的事情，也有碰到困難問題的時候，這一切我都一直努力地去克服，并盡自己最大的努力去做好!我相信，事在人為，有志者事竟成。在未來的人生和工作道路上，我會更加努力用心的走下去!
紡織實習報告12
在雅申，作為卷染車間的一名縫頭工，在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。
首先是車間的生產工藝流程，大致了解印染的流程：擺布、縫頭、前處理、染色、烘干、定型、打卷或碼布。深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪，每個小齒輪的正常運轉與否都會影響著全局。
其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、設備的了解；
再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的了解；
最后是對整個車間生產前、中、后以及出貨等的大致了解
作為其中一個小齒輪的一員，我能夠感覺到我工作的重要性，也不僅僅是體力活與簡單的重復手中的機器。
雖然在這里實習（打工）與自己所學基本上不搭關系，甚至有些相差的很遠。
但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照，感受更深刻了，而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......
四、實習心得
熱浪滾滾，暑期如期而至，期盼中的實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位于廣東省揭陽市揭東區(qū)的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。
感受以前從未經歷過的生活，第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息，第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛，第一次度過這樣別樣的暑假（也許是最后一次）。
在慢慢能夠勝任這份工作的過程中，感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最后勝任，這個過程心理變化其實是起起伏伏的，有積極的'、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。
其中感受最深的還是無論做什么事關鍵還是自身的態(tài)度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。
在這短短的四十三天的實習期間，在這里生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。
紡織實習報告13
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。
實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年3月
四、實習地點
鄭州第一紡織有限公司
五、實習企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上，經過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于20xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達到18億元人民幣。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)開清棉
車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.
5.運轉生產部分(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的`重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(二)實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
紡織廠實習報告7
這一學期的專業(yè)紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業(yè)知識，讓我對紡織這門課了解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺，并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。
首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩(wěn)定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學科。
此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：
配棉
棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。
配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩(wěn)定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。
一、配棉的目的
(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求
通過混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。
(二)保持生產和成紗質量的相對穩(wěn)定
各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩(wěn)定。
(三)節(jié)約用棉，降低原棉成本
質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質量有所提高。
二、配棉依據
(一)棉紗的種類與要求
棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。
(二)成紗的質量指標
國家標準規(guī)定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態(tài)、機械狀態(tài)，搞好操作管理。
三、配棉方法
(一)分類
分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：
1、原棉資源分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。
2、氣候條件嚴冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩(wěn)定生產。
3、機械性能當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。
4、原棉性質差異采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。
(二)排隊
排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區(qū)、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：
1、主體成分配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。
2、隊數與混用百分率一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。
3、交叉抵補當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。
4、勤調少調即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。
(三)回花和再用棉的使用
紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。
化纖原料的選配
一、選配的目的
(一)提高產品的質量和服用性能充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。
(二)增加花色品種通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。
(三)改善可紡性能在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。
(四)降低產品成本在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。
二、化纖品種的選擇和混比確定
(一)化纖純紡化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。
(二)化纖混紡主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。
(三)棉與化纖混紡主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。
(四)混紡比的確定混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。
紡織實習報告14
實習時間：
20xx年7月21日——20xx年8月10日
實習地點：
我市某紡織工廠
實習對象：
紡織工程專業(yè)大學生
實習目的：
通過暑假的實習，能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去，自我完成角色轉換，對專業(yè)知識有深一步的認識，提高實踐操作水平。對紡織技術有一定的了解，積累工作經驗，為畢業(yè)后踏上社會奠定堅實的基礎。
實習內容和經過：
為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會，紡織專業(yè)的我選擇了走出校園，來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習，廠長把握安排到了原棉實驗室實習，這剛好和我的專業(yè)相關，是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為準確的標準，而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質率，檢測長度，最后檢查短纖維。
指導老師帶著我到了生產第一線，親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法，用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性，持續(xù)時間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的`幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現(xiàn)也是得到了大家的一致認可。
實習心得體會：
一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習中，紡織工程專業(yè)的我收獲了很多的知識，親身體驗了紡織生產的過程，也對整個過程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專業(yè)知識，在實踐中學習讓我成長的更快，學到的更多。通過這次實習，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統(tǒng)的認識，是一次讓我受益終生的實習經歷。
紡織實習報告15
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。
實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的`文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)
揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建鳳竹紡織有限公司
五、實習企業(yè)概況
福建鳳竹紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環(huán)保設施運營為主營業(yè)務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優(yōu)、交期準為專業(yè)要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
鳳竹紡織注冊資本1。7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業(yè)內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，國際生態(tài)紡織品Oeko—Tex Standard 100認證，Intertek生態(tài)產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)。20xx年鳳竹技術中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè) 技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環(huán)經濟試點單位”，連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。
六、實習內容
（一）實習的具體內容
（一）染紗廠
1。車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作
用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0。3～0。5g重的小棉束，為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。 （2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2。機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3。工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4。車間產量 一個標準的棉卷有65個卷，重34。5斤，合17。25kg，除去棉卷中間的軸（重1。6kg），一個棉卷的質量為15。65kg，一臺機器每3。3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126。8kg/h。
5。運轉生產部分 （1）由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。（2）機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
（二）織造廠
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行
細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。（4）成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
（三）染整廠
a。并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：（1）并合：將6—8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。（3）混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。（4）成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b。粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
（四）污水廠
（二）實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是
通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才！此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
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