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優(yōu)秀啤酒廠實習報告

時間:2026-01-31 20:37:57 實習報告

優(yōu)秀啤酒廠實習報告范文

  在當下這個社會中,報告與我們的生活緊密相連,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,下面是小編精心整理的優(yōu)秀啤酒廠實習報告范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

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優(yōu)秀啤酒廠實習報告范文1

一、實習時間:20xx-08-24-20xx-08-26

  二、實習地點雪花啤酒有限責任公司

  三、實習目的:燕京啤酒廠是國內(nèi)第三大啤酒生產(chǎn)企業(yè),掌握著先進的啤酒生產(chǎn)技術(shù)和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學生,在平時的課堂學習中,已經(jīng)掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識,但是沒有條件付于實踐。知識的儲備,是為了創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。

  四、華潤啤酒廠簡介:華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年,是一家生產(chǎn)、經(jīng)營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司。總部設(shè)于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經(jīng)營近70家啤酒廠,旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。20xx年華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升,年增長達15.3%,公司總產(chǎn)銷量連續(xù)五年遙遙領(lǐng)先國內(nèi)其他啤酒企業(yè)。20xx年雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升,鞏固了其作為全球領(lǐng)先啤酒品牌的地位。

  雪花啤酒

  雪花前身是雪花啤酒,其誕生于沈陽啤酒廠。在19xx年中國啤酒權(quán)威云集的產(chǎn)品評比會上,一種新產(chǎn)品擊敗中國所有的老牌啤酒,一舉奪魁。

  這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“雪花”啤酒。此后,“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上,雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質(zhì)酒。

  產(chǎn)品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里,雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構(gòu)限量特供。

  雪花啤酒,泡沫潔白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黃,明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內(nèi),因二氧化碳氣足,細城潔白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失長達五分鐘,猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感,年輕、活力、進取的品牌個性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久難以忘懷。02年,華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌,雪

  花啤酒一直以清新、淡爽的口感,積極、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛,成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年,雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。20xx年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌,其品牌價值達到111.85億元。繼20xx年雪花單品銷量全國第一之后,20xx年再創(chuàng)歷史新高,以510萬千升的銷量,再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。20xx年,雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。20xx年雪花單品牌銷量增長19.1%,銷量達610萬千升,第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠,并成為全球銷量第一的啤酒品牌,其品牌價值達153億元。20xx年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月,國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。

  華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū),是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一,系外商獨資企業(yè)。20xx年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份,成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念,多年來公司通過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才,目前已建立了一個高素質(zhì)、高效率的團隊,為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力,歡迎廣大有志青年前來應(yīng)聘。

  五、啤酒發(fā)酵過程:

  啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

  (二)糖化工序

  麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部,經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后,進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液,經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾,然后加入酒花煮沸,去熱凝固物,冷卻分離

  麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送

  糊化鍋:首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽:往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^的輔料。此時,液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

  麥汁過濾槽:將糖化槽中的原漿過濾后,即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋:向麥汁中加入啤酒花并煮沸,散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

  (三)發(fā)酵工序

  發(fā)酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

  啤酒過濾機:

  將成熟的啤酒過濾后,即得到琥珀色的生啤酒。

  冷卻、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同,導致發(fā)酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的'酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。

  包裝車間的流程大體為:

  裝瓶、裝罐機:釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。

  洗瓶機:洗凈回收的啤酒瓶。

  空瓶檢驗機:極其細小的傷痕也不會放過。

  感官檢查:每天新釀制的啤酒,由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后,才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

  每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

  六、自動控制在主要環(huán)節(jié)應(yīng)用

  我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求,但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟,消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,對啤酒工藝和設(shè)備的要求也越來越高。啤酒生產(chǎn)過程的工藝、控制與生產(chǎn)管理的工程與應(yīng)用研究不斷進步,采用先進控制技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和現(xiàn)代測量技術(shù),成功開發(fā)了針對啤酒生產(chǎn)設(shè)備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。

  隨著近些年來計算機的迅速普及,監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟,人們開始運用工控機進行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制,避免了人為操作的失誤,具有足夠的靈活性,控制過程精度也有了很大的進步。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存,也為廠家進行控制過程分析,控制曲線改進,進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。

  【1】麥汁制備過程:

  麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程,是啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,對整個啤酒生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞,對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產(chǎn)過程工藝比較復雜、技術(shù)要求高,控制難度較大。自動控制方面的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

  (1)快速測溫技術(shù):采用快速測溫元件,保證原料濕粉碎過程浸漬水、調(diào)漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;

  (2)先進控制技術(shù):糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法,克服了溫度對象時滯特性,實際應(yīng)用中保證包括拐點在內(nèi)的溫度控制實際偏差

  【2】酒釀造過程:

  啤酒釀造包括啤酒發(fā)酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程,(1)精確的啤酒發(fā)酵溫度測量技術(shù):采用溫度變送器測量溫度信號

  (2)啤酒發(fā)酵溫度的先進控制技術(shù):露天啤酒發(fā)酵罐罐體溫度控制對象滯后大,多模態(tài)優(yōu)化控制策略,保證發(fā)酵溫度的精確控制;

  (3)純生啤酒的綜合自動化控制技術(shù):采用先進的現(xiàn)場總線技術(shù)和分布式控制系統(tǒng)對純生啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進行聯(lián)鎖控制。并以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制,保證整個生產(chǎn)過程的無菌化操作;

  (4)信息技術(shù):基于計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、開放的通信協(xié)議和標準數(shù)據(jù)接口的分布式體系結(jié)構(gòu)采用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現(xiàn)各局部之間信息交換、共享,實現(xiàn)協(xié)調(diào)管理,包括工藝技術(shù)管理、配方管理、人員管理、優(yōu)化資源配置等方面,有效地提高企業(yè)的創(chuàng)新能力。

  七、實習心得:

  幾天的實習生活雖然短暫,可是有了老師的幫助,和啤酒廠領(lǐng)導的關(guān)心,我們得以深入到啤酒生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中,從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識,在現(xiàn)代化流水線生產(chǎn)中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統(tǒng)釀造技術(shù)到現(xiàn)代生產(chǎn)工藝革新的了解。另外,我還從三孔啤酒廠的發(fā)展史中大體了解了我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來發(fā)展前景,這為我們?nèi)蘸笸渡砺殘觯斓倪m應(yīng)企業(yè)文化有很大的幫助。

  幾天的實習生活都伴著細雨。給我們實習帶來了很多不便,但是,同學們都很有熱情,啤酒廠的領(lǐng)導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。

  通過親身觀摩,我們更加加強了對啤酒發(fā)酵以至于發(fā)酵技術(shù)的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收獲很多,在接下來的學習中也會更加努力!

優(yōu)秀啤酒廠實習報告范文2

  一、實習目的:

  通過課外實習鍛煉自己的動手能力,提高實戰(zhàn)能力。生產(chǎn)實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié),學習實戰(zhàn)知識。

  在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比,找出其優(yōu)缺點,并進行適當?shù)母倪M

  與此同時了解一下工作人員的具體職能,便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。

  通過此次的微生物實習,讓同學們對微生物有一個更深層次了解,同時也使得同學們之間學會合作和溝通。

  二、釀酒的基本原理:

  在釀酒過程中,淀粉吸水膨脹,加熱糊化,形成結(jié)構(gòu)疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解,逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒,需經(jīng)過兩個主要過程,一是淀粉糖化過程,另外還要經(jīng)過酒精發(fā)酵過程。

  三、啤酒的定義:

  啤酒是以麥芽(包括特種麥芽)為主要原料,以大米或其它谷物為輔助原料,經(jīng)麥芽汁的制備,加酒花煮沸,并由酵母發(fā)酵釀制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2.5%-7.5%)的飲料酒。

  四、工藝流程:(略)

  五、各個步驟的介紹:

  (一)、麥芽汁的制備:

  糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發(fā)酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽

  1、制備原理麥芽中的高分子物質(zhì)在酶類的作用下,分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

  2、麥芽的制造:

  將選好的原大麥經(jīng)過預處理(清洗和分級)然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏和成品麥芽

  3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種,即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用錕式粉粹機

  4、麥芽汁的過濾

  首先將糖化醪泵入過濾槽,攪拌均勻后靜置20min;其次對麥糟進行洗滌,用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的`可溶性浸出物洗出,得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。

  5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70-90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經(jīng)過強烈的煮沸,并加入酒花制品,成為符合啤酒質(zhì)量要求的定型麥芽汁。

  酒花的添加方法:添加酒花的量大約為總量0.06%,采用三次添加法:1、初沸5-10分鐘后加入總量的20%左右;2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%;煮沸終止前5-10分鐘,加入剩余量。

  (二)、糖化工藝

  1、糖化工藝的原則:確定適合各種酶作用的最佳條件。

  2、糖化的原理:糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后,在不同的溫度段保持一定的時間,使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應(yīng)的底物,使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”(液),糖化后的醪液稱為“糖化醪”,溶解于水的各種干物質(zhì)(溶質(zhì))稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質(zhì)兩部分組成,糖化過程應(yīng)盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來,并在酶的作用下進行適度的分解

  (三)、麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程

  a、酵母的擴大培養(yǎng)

  斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)

  b、酵母菌的發(fā)酵

  將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖,經(jīng)過一定的工藝(均在發(fā)酵罐中進行),比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒,最后形成啤酒。

  休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成,共能生產(chǎn)發(fā)酵24噸麥芽汁,并進一步形成啤酒。

  (四)、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的

  1、除去酒中的懸浮物,改善啤酒外觀,使啤酒澄清透明,富有光澤;

  2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質(zhì)(多酚物質(zhì)和蛋白質(zhì));提高啤酒的膠體穩(wěn)定性(非生物穩(wěn)定性)。

  3、除去酵母或細菌等微生物,提高啤酒的生物穩(wěn)定性。

  b、過濾的方法

  分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。

  (五)、啤酒檢測指標

  a、制備過程的檢測

  (1)、糖化階段:麥芽汁的糖度

  (2)、發(fā)酵階段:糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。

  b、成品酒的檢測

  酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。

  (六)成品啤酒的包裝

  每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線,成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。

  在包裝車間包裝時要注意的:

  1、在整個包裝車間,要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生;

  2、嚴格要求員工的技術(shù)問題;

  3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質(zhì)量,有沒有破損的瓶酒瓶;

  4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影響啤酒的口感與質(zhì)量。

  六、實習心得與總結(jié)

  在老師的帶領(lǐng)下,我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐,迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。

  啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構(gòu)造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。同時通過生產(chǎn)實習使我更深入地接觸專業(yè)知識,進一步了解環(huán)境保護工作的實際,了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,并通過撰寫實習報告,使我學會綜合應(yīng)用所學知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。

  這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解,同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會!

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